CME cuenta con un equipo de profesionales que posee una amplia experiencia en el diseño de estructuras y sistemas en compuestos, además de los mas avanzados software de análisis, cálculo y diseño de estructuras.

Los diseños y cálculos del departamento de ingeniería están avalados por una vasta cantidad de ensayos realizados en nuestros laboratorios y en laboratorios externos
El crecimiento del uso de materiales compuestos trajo consigo la necesidad de entender las diferencias entre el diseño de estructuras con los nuevos materiales y los materiales tradicionales. Las propiedades mecánicas de los materiales compuestos están disponibles para perfiles standard fabricados de una cierta manera, pero hay que saber como usarlas.
Los ingenieros acostumbrados a diseñar estructuras con materiales homogéneos quieren usar el mismo enfoque y las mismas reglas para diseñar estructuras con materiales compuestos. La composición y construcción del material compuesto comienza a jugar un papel importante y un perfil puede variar sus características y comportamiento dependiendo no solo de los materiales con que fue fabricado, su proporción sino también la disposición de estos en el mismo.
Es por eso que CME ofrece sus servicios de ingeniería para el diseño y calculo de estructuras y para la resolución de problemas donde los perfiles de fibra de vidrio pueden ser los ideales
Diseño – Al imaginar el uso de un material compuesto se debe diseñar la pieza haciendo abstracción al diseño de la misma pieza en acero, aluminio u otro material homogéneo. El comportamiento del material compuesto es diferente y hay que aprovechar las ventajas que presenta en el diseño y disminuir la desventaja que generalmente se refiere a la menor rigidez. Tenemos la posibilidad que al construir la pieza en material compuesto darle diferentes propiedades en cada sector de la pieza mediante la colocación de mas vidrio o en su orientación y olvidarse un poco de las tensiones de rotura para ocuparse mas de las deformaciones permitidas.
El uso de modernos software de diseño y de elementos finitos permite el mejor aprovechamiento de las características del material pero es también cierto que se requiere un gran entrenamiento para su uso además del conocimiento profundo de las posibilidades del material compuesto.
Uniones – Al comenzar el diseño de una estructura se tiene que tener presenta como se realizarán las uniones. Las uniones pueden ser realizadas por medio de bulones o por medio de adhesivos. Las uniones adhesivadas realizadas en laboratorio presentan resistencia similar a las uniones abulonadas pero como las condiciones de laboratorio no pueden repetirse siempre en la práctica las uniones abulonadas son las preferidas. Hay que tener en cuenta que los materiales compuestos son fabricados en capas de materiales lo que resulta en un comportamiento especial. Las uniones cuando son tomadas desde el inicio del proyecto no tienen que representar un problema, tanto uniones entre compuestos como uniones de compuestos a metales.
Costo- No hay duda que lo que estamos buscando es el aprovechamiento de las propiedades de los materiales compuestos con el menor costo posible. Se pueden identificar una serie de aumentos en el costo relacionados con el diseño y causados por la falta de práctica en el manejo de los materiales compuestos. Excesos para aumentar la seguridad por temor a equivocaciones por tratarse de algo no muy conocido. Tolerancias ajustadas que no son necesarias. Excesos por desconocimiento de las posibilidades de modificación de la construcción de los perfiles..
La participación del fabricante de materiales compuestos desde el principio de un proyecto es importante para obtener las mayores ventajas que el material ofrece unido al menor costo. El conocimiento del material y de las múltiples formas de construcción del mismo junto con la experiencia de diseño de estructuras de este tipo le dan al fabricante una ventaja apreciable para lograr la mejor solución.