QUÉ ES EL MATERIAL COMPUESTO DE FIBRA DE VIDRIO

El material compuesto es un material bifásico. Esto significa que la unión de dos o más materiales da como resultado un material con propiedades que supera ampliamente a los simples que lo constituyen.

Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de: rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad.

El material compuesto de fibra de vidrio posee excelentes propiedades mecánicas, de alta resistencia a tracción y compresión, y es muy resistente en ambientes expuestos a altos niveles de corrosión.

El material compuesto es de módulo bajo, por lo tanto, para tener valores buenos de rigidez en cualquier estructura, se debe cambiar la forma de pensar con respecto a las estructuras metálicas y actuar en consecuencia de esto. Siempre se debe intentar que la estructura, perfil o viga tengan un momento de inercia lo más elevado posible. De esta manera se conseguirán valores de rigidez como los de las estructuras de acero o de los materiales tradicionales. 

CME Argentina pone a disposición a su equipo de ingeniería y desarrollo para lograr optimizar el diseño, y así obtener estructuras con las mismas prestaciones que si estuvieran hechas en metal y pudiendo alcanzar valores de estructura similares a los del acero.

QUÉ ES LA PULTRUSIÓN

La pultrusión es un sistema de fabricación de perfiles de sección constante, el cual permite obtener cualquier tipo de perfil longitudinal con un magnífico acabado superficial. 

El proceso básico consiste en el tirado de fibras (hilos, mechas, mantas, roving), que se humectan con resina (isoftálica o vinilester) mezclada con un catalizador. Posteriormente, se pasa el material a través de la matriz a una determinada temperatura, la cual da la geometría final del perfil y el acabado al producto final.

Gracias a las características de uniformidad geométrica de la sección transversal, la resina, las fibras utilizadas, y su alineación y distribución, los perfiles pultruídos son materiales compuestos de alta calidad y aprovechamiento, compitiendo perfectamente con perfiles metálicos y de aluminio, tanto en resistencia como en peso respectivamente.

QUÉ RESINAS SE UTILIZAN

Se utilizan resinas poliéster isoftálica, vinilester, etc.

A través del uso de diversos aditivos, la resina líquida puede ser modificada con el fin de proveer un rendimiento específico.

Aditivos importantes son: los protectores de radiación ultravioleta que se les coloca a los perfiles para que no tengan deterioro al estar expuestos a la intemperie; el óxido de antimonio para retardo de la llama; los pigmentos para la coloración; y muchos otros que van en el bajo relieve del perfil y que pueden brindar un acabado de suavizado a la superficie, así como la prevención de fisuras.

En caso de necesitar perfiles ignífugos, uno de esos aditivos es el Trihidrato de Alúmina, que tiene como principal propiedad la de suprimir las llamas y evitar el humo que se pueda generar tras el inicio de un incendio.

POR QUÉ ELEGIR PERFILES DE MATERIAL COMPUESTO FIBRA DE VIDRIO

Los perfiles estructurales de material compuesto de fibra de vidrio, fabricados por el proceso de pultrusión, son actualmente la solución ideal a los problemas de corrosión.

Además de la resistencia a la corrosión, la gran resistencia mecánica aliada al poco peso y las propiedades dieléctricas de los mismos, son características que se valoran al máximo en el diseño del producto final.

Los materiales compuestos ocupan una de las alternativas más interesantes y revolucionarias que existen en la industria actual, convirtiéndose en la solución ideal, dada la calidad y la posibilidad de uso para trabajos sometidos a distintas condiciones mecánicas, físicas y químicas.

La industria de los componentes avanzados se encuentra en un estado de madurez, representando por ello una diversidad de oportunidades para aquellos ingenieros y técnicos que están dedicados al diseño y al desarrollo de nuevas plantas.

El material compuesto de fibra de vidrio no es un sustituto del acero, hormigón, madera o aluminio, sino que representa una nueva alternativa que debe ser estudiada como una entidad.

Los perfiles que CME Argentina desarrolla tienen características físico mecánicas comparables e incluso aventajadas respecto de los materiales convencionales, permitiendo convertirse en la mejor opción para la construcción de estas estructuras.

VENTAJAS DE UTILIZAR MATERIAL COMPUESTO DE FIBRA DE VIDRIO

Los usos y aplicaciones de las estructuras fabricadas con este material son versátiles y múltiples. La principal ventaja es la de evitar paradas de planta dado que este material tiene larga duración en el tiempo y no requiere mantenimiento, permitiendo de esta manera enfocar los recursos en otras inversiones, tareas de mantenimiento o desarrollos.

Características del material: 

  •             Larga vida útil.
  •             Resistencia a la corrosión en ambientes ácidos, alcalinos y salinos.
  •             Aislación térmica, eléctrica y acústica.
  •             Transparencia magnética bajo ondas de radiofrecuencia y microondas.
  •             Resistencia a los rayos UV.
  •             Robustez estructural.
  •             Bajo peso.
  •             Estabilidad dimensional (para un gran rango de temperaturas).
  •             Mantenimiento nulo.
  •             Alta resistencia al impacto y la fatiga.
  •             Excelente acabado superficial.
  •             Prearmado de estructuras en fábrica y fácil instalación en planta.
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